| 推薦機構：小規(guī)模生產(chǎn) | 項目階段：小規(guī)模生產(chǎn) | 所屬領域： |
| 知識產(chǎn)權情況： | 技術交易方式：技術轉(zhuǎn)讓 | 意向交易額： |
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| 推薦機構 | 小規(guī)模生產(chǎn) | 推薦人 | |
| 委托機構 | 技術經(jīng)理人 | ||
| 項目名稱 | 6.6kV艦船用耐寒耐磨岸電電纜的研制 | 項目持有人 | |
| 知識產(chǎn)權情況 | |||
| 項目所屬領域 | |||
| 項目創(chuàng)新點 | |||
| 原理路線 | 目前尚無完全滿足岸電供電要求的電纜，通常多采用 YCW 型橡套電纜、CEFＲ、CEPJＲ或 JEPJＲ型船艦用電纜等作為岸電電纜。但這些電纜均存在明顯的弊端，使用壽命短、易造成供電故障且更換、成本高昂。 ( 1) YCW 型橡套電纜：YCW 型電纜的長期浸水絕緣電阻較低，耐壓承受差，僅為2500V、5min，與港口碼頭多水潮濕的作業(yè)環(huán)境不相吻合；同時其導體最高額定工作溫度僅為 60℃，遠低于岸電電纜 95℃的額定工作溫度要求，從而使得額定載流量過低，在負載大功率電流時需要很大的截面，造成電纜外徑大、重量重，不能滿足人工拖拽作業(yè)的輕便要求；絕緣和護套易粘連，不利于端部護套剝離施工。 ( 2) CEFＲ、CEPJＲ和 JEPJＲ型電纜：此類電纜耐溫等級較高，正常工作時導體最高額定工作溫度可達90℃，能夠部分降低外徑重量，滿足輕便要求。但此類電纜導體單絲的絲徑較粗，彎曲性能差，成纜時絕緣線芯外部緣縫隙會填充額外的纖維、塑料或橡膠，纜芯外繞包扎帶，使用中電纜經(jīng)多次收放彎曲后容易造成絕緣扭轉(zhuǎn)破裂、線芯位移、護套鼓包；同時 CEFＲ電纜耐磨損性能差，CEPJＲ和 JEPJＲ電纜護套硬度大，不利于柔韌彎曲。 本項目研制了一種艦船用耐寒耐磨岸電電纜，此電纜具有耐彎曲、柔軟、彎曲半徑小、耐寒、耐磨、耐鹽霧、耐水浸、耐紫外線老化、抗撕裂、抗拉抗壓、絕緣電阻高、安全性能高、無鹵、低煙、阻燃性好的特性，此種電纜導體采用第 6 類鍍錫銅導體，導體上面繞包半導電尼龍帶，然后以為基料的無鹵低煙阻燃橡膠型導體半導電屏蔽層，二元乙丙橡膠絕緣，以為基料的無鹵低煙阻燃橡膠型絕緣半導電屏蔽層采用三層共擠一次成型擠出方式,采用此種方式以降低電纜受外界染污和放電量，提高電纜耐電壓性能。然后再繞包半導電尼龍帶作為緩沖層，以提高電纜的耐沖擊性和抗壓性。然后再采用鍍錫銅絲和芳綸絲混合編織，以提高電纜的抗拉性。填充時采用芳綸絲為抗拉芯的半導電橡膠條作為填充，以提高電纜的抗拉性能。然后再擠包以為基料的無鹵低煙阻燃橡膠內(nèi)護套進行抗壓保護。再編織芳綸絲作為加強層，以提高電纜的抗壓性。最后擠包無鹵低煙阻燃熱塑性聚氨醋彈性體護套，此護套具有耐寒性、耐磨性能好,強度高、高承載負荷、高撕裂強度，優(yōu)良的耐油性或耐水性、耐低溫、耐臭氧、耐輻射、耐霉菌、耐鹽霧等性能、無鹵低煙、抗紫外線性好，柔軟的特性。 由于絕緣和護套均為柔軟橡膠，導體采用軟結構束絞后再復絞，在絕緣和護套擠包過程中容易造成偏心，甚至電纜不圓整。為此需特別控制同心度和圓整度，通過對牽引裝置進行特殊處理，有效防止擠出后牽引擠壓偏心或壓扁，保證偏心度不大于15%，不圓度不大于 10%。 成纜的中間縫隙所用膠條的直徑約為理論計算值的90%，采用生膠制備，依靠擠包護套對填充條進行硫化，使其膨脹填滿縫隙。 加強層編織工藝，編織覆蓋率為30-50%，編織角為 40-70°，此時對保證成品抗拉強度最有益。加強層避免采用金屬材料。 為使絕緣和護套之間不粘連，可在擠包護套時在纜芯外涂覆滑石粉。合適的硫化度使橡膠電纜產(chǎn)品機械物理性能得以保證，可按ANSI/ICEA-T28-562-2003，通過載荷下的延伸率來考核硫化度，本產(chǎn)品在規(guī)定載荷下的絕緣和護套的延伸率均不大于50%。 本項目解決的關鍵技術就是岸電電纜的結構材料選擇和工藝質(zhì)量控制。 | ||
| 項目階段 | 小規(guī)模生產(chǎn) | ||
| 市場應用與前景 | |||
| 技術交易方式 | 技術轉(zhuǎn)讓 | ||
| 意向交易額 | |||
| 備注 | |||
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